En una edición especial del podcast Aula 22 de EADA, conducida por el periodista Umberto Salerno y celebrada en el emblemático espacio DFactory de Barcelona, destacados representantes de diversas empresas compartieron sus experiencias y estrategias en torno a la innovación y la sostenibilidad en la industria 4.0.
Así, el evento reunió a portavoces de PICVISA, Símbiosy, The e-Miles Company y Duglass, que detallaron cómo han logrado avances significativos en sus respectivos campos. Todos coincidieron en que la clave del éxito radica en la continua búsqueda de la innovación y la capacidad de aprender de los fracasos cuando lo que está en juego es algo innegociable: un futuro más sostenible.
Mike Hastewell, cofundador de Malena Engineering y e-Miles Company, abrió el debate con una reflexión en torno a la importancia de la innovación continua y el aprendizaje a través del fracaso. “El fracaso es la mejor parte de poder innovar porque te permite analizar los puntos débiles y pensar en nuevas soluciones”, defendió. Hastewell detalló cómo su empresa aprovechó la pandemia para desarrollar el e-Miles, un vehículo disruptivo fabricado mediante impresión 3D y controlado electrónicamente, que demuestra que, incluso en tiempos de crisis, la innovación siempre se puede abrir paso.
Además, reconoció que su objetivo es que para el año 2025 ya pueda haber “algunos e-Miles circulando por la calle”. Hastewell también destacó el valor de la simbiosis tecnológica: “El hecho de trabajar en diferentes ámbitos nos permite compartir tecnología entre sectores como el ferroviario, el automotriz y el aeronáutico”, lo que les faculta para crear “proyectos virtuales y cosas que todavía no existen”. Y sobre el papel de la inteligencia artificial en su área de conocimiento, reconoció que quieren que, en un futuro, el chequeo y el montaje de sus vehículos “se pueda hacer mediante inteligencia artificial, lo que revolucionaría nuestra industria”.
Arantxa Mur, directora de Marketing y Comunicación de PICVISA, destacó el papel crucial de la visión artificial en el reciclaje de materiales como vidrio y plástico. Mur explicó que esta tecnología permite automatizar la separación de materiales y mejorar significativamente la eficiencia del reciclaje. “La visión artificial facilita la clasificación por materiales y colores, lo que es esencial para el reciclaje industrial”, señaló. Añadió que “en este proceso de innovación participa mucha gente, no solo del departamento de innovación. Todos los empleados pueden presentar ideas”.
Mur también explicó las complejidades del reciclaje textil: “La principal dificultad está en que el textil usa una mezcla de materiales mucho mayor que los plásticos o el vidrio, lo que complica su reciclaje”. “Hemos desarrollado un sistema para detectar automáticamente la composición y el color del textil, lo cual es mucho más complejo que con otros materiales”, añadió.
Borín Guiscafré, delegado en Cataluña de Ariño Duglass, destacó la constante demanda de innovación en el sector del ferrocarril y también en el de la seguridad personal. Explicó primero cómo su empresa ha desarrollado vidrios especializados para trenes que cumplen con estrictos estándares de seguridad y eficiencia energética. “Hemos trabajado en un proyecto en Arabia Saudita, de conexión entre Medina y la Meca, para desarrollar un sistema de protección para la piel del tren que repeliera la arena, con un vidrio capaz de soportar condiciones extremas y velocidades por encima de los 300 km/h”, explicó.
Este tipo de proyectos demuestra cómo la innovación puede resolver desafíos específicos y mejorar la calidad de los productos. Guiscafré añadió: “Cada proyecto es distinto y, aunque hemos podido industrializar gran parte de la cadena de producción, el valor añadido lo aportan los operarios. Nos consideramos artesanos”.
Asimismo, Guiscafré destacó: “La innovación la hemos acompañado de agilidad y flexibilidad para poder dar un servicio rápido, lo que nos diferencia de la competencia”. Finalmente, también mencionó los retos del vidrio de seguridad, un producto en el que su empresa se erige como una referencia: “Hemos desarrollado vidrios antibombas y sistemas de fachadas de vidrio para cárceles que funcionan sin necesidad de barrotes, algo realmente innovador”.
Ana Lluís, socia fundadora de Símbiosy, ofreció una perspectiva diferente sobre la simbiosis industrial y su papel, clave para la economía circular. “La simbiosis industrial mejora la eficiencia del uso de los recursos mediante la cooperación entre empresas”, defendió. Detalló cómo iniciativas locales, tales como el aprovechamiento de la energía térmica residual generada en los polígonos industriales, pueden ser replicadas para optimizar recursos y promover la sostenibilidad.
La responsable de Símbiosy añadió que “la simbiosis industrial no tiene fronteras claras. Depende de cada recurso para conseguir más eficiencia productiva y ahorrar materiales”. Además, subrayó la importancia de la sostenibilidad en la innovación: “La normativa y el consumidor están pidiendo productos más sostenibles, lo que obliga a las empresas a reinventar muchos de sus procesos”.
Pero, llegados a este punto, ¿cómo afrontar unos procesos tan complejos? Lluís explicó la metodología de trabajo que emplean en su empresa: “Siempre comenzamos con un mapeo de recursos en el área, cuantificamos y encontramos los indicadores claves y tratamos de hacer la implantación”, aseguró.
La grabación del podcast de Aula 22 en DFactory, que juntó a cuatro actores muy destacados en la industria 4.0 española, no sólo subrayó la importancia de la innovación continua y la adaptabilidad en tiempos de crisis, sino que también demostró cómo la sostenibilidad puede integrarse perfectamente en todos los procesos industriales.
Así, desde la aplicación de la inteligencia artificial en el reciclaje y la fabricación de automóviles, hasta la simbiosis industrial y la innovación en materiales especializados, las empresas participantes demostraron con varios ejemplos cotidianos muy llamativos cómo las nuevas tecnologías permiten distintos enfoques que, sin embargo, en su conjunto pueden transformar la industria.
Y ese fue el propósito de esta edición del programa Aula 22, grabado esta vez en un espacio colaborativo como DFactory: el intercambio de ideas y la interconexión corporativa en busca de proyectos sostenibles que sean extrapolables a otros terrenos. Es así como estas cuatro historias compartidas, tan similares y distintas a la vez, reflejan un compromiso común: transformar los desafíos y los fracasos en oportunidades a través de la innovación y la sostenibilidad, en busca de un futuro compartido más eficiente y resiliente.
¿Quieres escuchar estos dos episodios de Aula 22? Accede a ellos desde los siguientes links:
Aula 22 on tour: Innovación disructiva y sostenibilidad empresarial desde DFactory – Part 1
Aula 22 on tour: Innovación disruptiva y sostenibilidad empresarial desde DFactory – Part 2
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